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機械部品・加工
株式会社
奥村工作所

積み重なった技術の歴史で短納期、
難加工を実現
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生産への流れ

短納期、難加工を実現

お客様に短納期と難加工をお届けするために、
奥村工作所はスピィーディーな流れで
ご注文に対応しています。

お気軽にお問い合わせをお願いいたします。
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加工技術


横中での深い部分の加工

ポケット加工

内径キー溝加工

旋盤加工

旋盤加工2

ロール加工

ポケット加工

機械・設備紹介

難加工を可能にする機械たち

奥村工作所は27台の機械・設備を駆使して
難加工に挑んでいます。

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切削用機械

大径・大質量の主軸と高剛性ボディが生み出すパワフルパフォーマンスマシン
KBT-13A
幅広い加工ニーズへの対応。
クラストップレベルの高速中ぐり主軸、主軸熱変異補正機能により難削材の高能率加工を実現する
CNC横中ぐり盤
  • メーカー：倉敷機械(株)　1988年購入
  • 型式：KBT13DX
  • ワーク：Ｘ3000-Ｙ1970-Ｚ1300（Ｗ700）
  • テーブル：2000×1800（360°）
  • 最大積載量：8t
  • アングルヘッド加工可能
CNC横中ぐり盤
  • メーカー：倉敷機械(株)　1992年購入
  • 型式：KBT13DX
  • ワーク：Ｘ4000-Ｙ2250-Ｚ1300（Ｗ700）
  • テーブル：1800×1600（360°）
  • 両サイドに固定テーブルで4000
  • 最大積載量：10t
  • アングルヘッド加工可能
BTD横中ぐり盤
  • メーカー：東芝機械(株)　2006年購入
  • 型式：BTD110R16
  • ワーク：Ｘ2000-Ｙ1500-Ｚ1450（Ｗ500）
  • テーブル：1600×1400（360°）
  • 最大積載量：6t
  • アングルヘッド加工可能
  • B軸制御加工可能
  • 主軸制御ヘール加工可能
BTD横中ぐり盤
  • メーカー：東芝機械(株)　2009年購入
  • 型式：BTD110R16
  • ワーク：Ｘ2000-Ｙ1500-Ｚ1450（Ｗ500）
  • テーブル：1600×1400（360°）
  • 最大積載量：6t
  • アングルヘッド加工可能
  • B軸制御加工可能
立形マシニングセンタ
  • メーカー：マザック(株)　2006年購入
  • 型式：VCN－150C
  • ワーク：Ｘ-Ｙ-Ｚ（Ｗ）
  • テーブル：×（360°）
  • 最大積載量：t
立形マシニングセンタ
  • メーカー：マザック(株)　2018年購入
  • 型式：VCN－530C
  • ワーク：Ｘ-Ｙ-Ｚ（Ｗ）
  • テーブル：1300×550（360°）
  • 最大積載量：1.2t
  • NCロータリーインデックス加工可
NCターニング盤

  • メーカー：東芝機械(株)　2009年購入
  • 型式：TUE-150
  • ワーク：H1550-D2000
  • テーブル：1450
  • 最大積載量：8t
NC旋盤
  • メーカー：滝沢機械(株)　2014年購入
  • 型式：
  • ワーク：振り510-1500
  • テーブル：×
  • 最大積載量：t
NC旋盤
  • メーカー：滝沢機械(株)　2014年購入
  • 型式：
  • ワーク：振り650-2000
  • テーブル：×
  • 最大積載量：t
BTD横中ぐり盤
  • メーカー：東芝機械(株)　2006年購入
  • 型式：BTD110R16
  • ワーク：Ｘ2000-Ｙ1500-Ｚ1450（Ｗ500）
  • テーブル：1600×1400（360°）
  • 最大積載量：6t
  • アングルヘッド加工可能
  • B軸制御加工可能
  • 主軸制御ヘール加工可能

キャムタス　3次元CAD/CAM

CAMTUSは、2次元CAD/CAMと3次元CAD/CAMを等距離で開発しています。Speedy mill Nextではこの姿勢を
貫き、Parasolid3次元カーネルと2次元CADとの統合をはかり、2軸加工・複合加工・同時3/4/5軸加工
すべてを自社開発し、3次元CAD/CAMを実現しています。

同時3軸加工
キャムタス　3次元CAD/CAM

複合曲線を効率よく一括加工


指示された加工方法で素材から自動的に加工部位を求め、製品に仕上げます。
荒化工が4種、仕上げに向く加工が6種の計10種類の加工があり、各々の加工を
組み合わせたものが一組の同時3軸加工として扱われます。荒から仕上げまでの加工を
1セットとしてリンクコピーすることが可能なので、同一形状を多数含む製品
でも効率的な加工指示を行えます。


高速加工への対応
等高線間の移動をヘリカル接続し、リトラクトしない滑らかな加工パスを出力。さらに、水平部のトロコイドパス出力やパスのコーナー部へのコーナーR挿入などがあります。
必要突き出し量計算
チャッキング径を指定し、加工形状とパスから必要な工具突き出し量（工具首下長さ）を求めます。安全な加工のために不可欠なツールです。
加工範囲
加工をある領域に限定します。指定した面やワークから求めた範囲、指定した輪郭の範囲、Z座標の範囲、面への干渉を避けるためチェック面など4種類の加工範囲指定方法があります。
等高削り出し加工
工具の刃長を生かした「一発大荒かけ上がり」加工より、効率よく荒取りができます。かけ上がりの指定による高さの間に水平部があれば、その水平部の高さで等高加工を挿入します。
断面削り出し加工
断面線間に形成されるスカラップがスカラップ量で指定した値より大きなる場合、間に断面線を挿入し、取り残し量を可能な限り均一になるようにします。
仕上げ加工(等高・断面加工)
等高加工、断面加工では円弧近似により滑らかなPパスを出力します。等高加工では面の傾きで水平部を自動検出し、垂直部と水平部に分け、それぞれに適した方法で加工します。
モーフィング加工
パス生成面上に滑らかに変形した曲線を求め、この曲線をもとにパスを生成することにより、曲線の流れに沿った平行なパスで指定した部位だけ仕上げることができます。
2D曲線加工
2D輪郭を指示し、その輪郭を指定ピッチでオフセットして加工パスを出力。掘り込み時干渉をチェックすることで、底が3次元形状の面でも加工します。立ち壁の多い形状に有効です。
隅取り加工
隅取り加工は指定された前工具で削り残る部分を求め、そこだけを加工します。指定された分割角度で、等高加工同様に垂直部と水平部に分け、それぞれに適した方法で加工します。
加工範囲
加工をある領域に限定します。指定した面やワークから求めた範囲、指定した輪郭の範囲、Z座標の範囲、面への干渉を避けるためチェック面など4種類の加工範囲指定方法があります。
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2軸加工
キャムタス　3次元CAD/CAM

積み重ねた経験が実現する使いやすさと高い信頼。

2D図面からでも3DモデルからでもNCコードを作成。


多面プロフィール加工
多面プロフィール加工はモデルから凹凸部や開口部を認識し、島や段差のある形状でも最適な加工パスを出力します。
ポケット、輪郭加工のための複数の加工方法を組み合わせ、荒から仕上げまでの一連の工程を一度の指示で実現します。

領域指示で外周を指定すると、段差と深さを自動認識します。
高速ポケット加工
タマネギの皮むきのような感覚の加工パスにより、加工負荷を最小限に抑え、従来以上の掘り込み深さと高速での加工を実現。円弧アプローチで常にワークに切り込むことにより、切込み時の衝撃を最小にします。
円筒面プロフィール加工
2D図で定義されたプロフィール形状を円筒面上に加工するNCコードを出力します。NC軸としてXYZ3軸+旋回1軸が必要です。
面加工
加工パスにジグザク、一方向、渦巻きが選択できます。ソリッドデータでの加工では、同一面色を持ち、指定されたZ高さ範囲にある面を一括取得。ケイル径、工具径がワークと干渉しない移動経路を自動的に求めます。
ジョグ加工
加工経路を手動で指示します。ソリッドデータでの加工では、ストックとモデルデータから加工Z高さを取得します。加工経路の指示は、直線と3点円弧の２種類です。
一括穴加工
平面を指示して、穴中心軸がその面のZ軸と同じすべての穴を検索。穴径、線色、穴深さ毎にグループ分けし、線色から加工シーケンスを特定し加工します。
サイドカッタ加工
サイドカッタなどシャンク径より工具径の大きい工具をしようして、ワークの側面の溝部を加工します。切込み位置を溝の上、下、中の3種類から選択します。
自動サーチワイヤ加工
2D要素をグループ化し加工形状を指定します。プロフィールや円を検索し、同一プロフィールの有無を自動的に判定します。
上下異形状ワイヤ加工
モデル上の稜線の数が同じ2つの稜線列を選択し、その2つの稜線列を同時になぞるようにワイヤ加工を行います
2軸加工2D図－穴加工

2軸加工ソリッド-多面穴加工
穴加工は加工指示の対象となるデータと加工する工作機械によって3種類の加工方法から選択します。
2軸加工ソリッド-5軸穴加工

円筒面プロフィール加工
2D図で定義されたプロフィール形状を円筒面上に加工するNCコードを出力します。NC軸としてXYZ3軸+旋回1軸が必要です。